Comment fonctionne l'imprimerie

1. Principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie
En prenant comme exemple la machine de sérigraphie à écran plat en forme de main couramment utilisée, le principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie peut être décrit comme suit : la puissance est transmise via le mécanisme de transmission, de sorte que la raclette presse l'encre et la sérigraphie. plaque pendant le mouvement, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne de gaufrage. Puisque l'écran a des tensions N1 et N2, il génère une force F2 sur la raclette, et la force de rebond fait que la plaque de sérigraphie n'entre pas en contact avec le substrat à l'exception de la ligne de gaufrage. Sous l'action de la force de compression F1 de la raclette, l'encre traverse le maillage et s'échappe de la ligne de gaufrage mobile vers le substrat.
Pendant le processus d'impression, la plaque de sérigraphie et la raclette se déplacent l'une par rapport à l'autre, et la force de compression F1 et la force de rebond F2 se déplacent également de manière synchrone. Sous l'action de la force de rebond, l'écran revient à temps à sa position d'origine et rompt le contact avec le substrat pour éviter de tacher l'impression. Autrement dit, l'écran se déforme et rebondit constamment pendant le processus d'impression.
Une fois l'impression unidirectionnelle terminée, la raclette est séparée du substrat avec la plaque de sérigraphie, et l'encre est renvoyée en même temps, complétant ainsi un cycle d'impression. Une fois l'encre restituée, la distance entre le haut du substrat et l'arrière de la plaque de sérigraphie est appelée la même distance de plaque ou distance d'écran, qui doit généralement être de 2 à 5 mm. Lors de l'impression manuelle, la technique et les compétences de l'opérateur affectent directement la formation de la ligne de pincement. Dans la pratique, les travailleurs de la sérigraphie ont accumulé une grande expérience précieuse, qui peut être résumée en six points, à savoir assurer la linéarité, l'uniformité, l'équiangularité, l'égalité de pression, le centrage et la verticalité du mouvement de la raclette. En d’autres termes, la raclette doit se déplacer en ligne droite pendant l’impression et ne peut pas trembler à gauche et à droite ; il ne peut pas être lent à l'avant et rapide à l'arrière, rapide à l'avant et lent à l'arrière, ou lent et rapide par moments ; l'angle d'inclinaison par rapport à la plaque encreuse doit rester inchangé et une attention particulière doit être accordée à la résolution du problème courant de l'augmentation progressive des angles d'inclinaison ; la pression d'impression doit rester uniforme ; la distance entre la raclette et les côtés intérieurs du cadre du tamis doit être maintenue égale ; la plaque à encre doit être maintenue perpendiculaire au cadre.
2. Principe de fonctionnement de l'imprimante à écran plat incurvé
La sérigraphie incurvée sur écran plat fait référence à la sérigraphie sur des surfaces cylindriques ou coniques avec un écran plat. Sous certaines conditions, la sérigraphie peut également être réalisée sur des surfaces courbes telles que des surfaces elliptiques, des surfaces de tambour et des surfaces en arc. L'imprimante à écran incurvé à écran sec est une machine qui utilise un écran plat pour imprimer sur les surfaces incurvées ci-dessus.
Principe de fonctionnement de l'imprimante à écran plat incurvé : support de rouleau a, support d'arbre b, support d'incrustation c. Lors de l'impression, la plaque de sérigraphie plate et le substrat bougent, tandis que la raclette est immobile. La plaque de sérigraphie plate est fixée sur le cadre de l'écran et déplacée à une vitesse uniforme par l'imprimante à écran plat incurvé. Du fait du frottement de l'écran, le substrat posé sur le dispositif support tourne en conséquence. Au niveau de la ligne de gaufrage, la vitesse linéaire du substrat incurvé est cohérente avec la vitesse de déplacement de la plaque de sérigraphie plate, réalisant ainsi l'impression à la raclette.
Théoriquement, la ligne de gaufrage doit se situer au niveau de la barre omnibus la plus élevée du substrat incurvé pour augmenter l'angle de séparation de l'écran et garantir la qualité d'impression. Pour un réglage facile, la raclette adopte généralement un angle sommet de 60 degrés ± 15 degrés et nécessite la possibilité d'ajuster le degré vertical ainsi que les dimensions supérieure et inférieure. L'ajustement à la verticalité consiste à garantir que la ligne de bord ne se déplace pas horizontalement lors du réglage de haut en bas et qu'elle est toujours alignée avec la génératrice A la plus élevée ; la raclette avec un angle de sommet de 60 degrés ± 15 degrés est utilisée pour garantir que l'angle d'inclinaison de la raclette est formé après l'installation verticale. Lors du réglage réel, afin de garantir que la plaque de sérigraphie plate et le substrat incurvé sont séparés dans le temps, la ligne de gaufrage peut être légèrement vers l'avant, en particulier lorsque le diamètre du substrat est grand, la ligne de gaufrage doit être vers l'avant. Le dispositif de support pour l'impression sur surface courbe est un dispositif spécial de différentes formes, conçu et fabriqué par l'utilisateur en fonction des exigences du produit.
Deux paires de supports à rouleaux peuvent être utilisées pour l'impression de surfaces courbes de conteneurs cylindriques ou de conteneurs coniques. Les couvercles et les coupelles ayant un rapport longueur/diamètre inférieur à 1,5 utilisent des supports de manchon d'arbre, et les récipients creux souples peuvent être soutenus par des dispositifs gonflables. La surface elliptique fait approximativement partie de la surface cylindrique et peut être supportée par une incrustation cylindrique.
Le principe de l’impression sur la surface d’un cône est fondamentalement le même que celui de l’impression sur la surface d’un cylindre. La différence réside dans la forme graphique de la plaque de sérigraphie et la forme de mouvement de la plaque de sérigraphie. Lors de la fabrication d'une plaque de sérigraphie pour imprimer sur la surface d'un cône, vous devez d'abord dessiner un diagramme déplié de la surface du cône, trouver le centre du secteur en fonction du diagramme déplié, puis sélectionner un cadre d'écran approprié pour réaliser la plaque de sérigraphie.
Sur la plaque efgh pouvant accueillir entièrement le secteur abed, réalisez une plaque d'impression adaptée au secteur. Fixez une tige à angle droit sur la plaque efgh et installez-la avec o comme axe pour créer une plaque pouvant tourner en forme de secteur. Ensuite, comme pour l'impression de surface d'un cylindre, utilisez 4 rouleaux pour soutenir le substrat sous la plaque, le grattoir est fixé, et le cadre de la plaque est déplacé selon la forme du secteur. Le grattoir est pressé pour imprimer sur la surface de la plaque conique. Lors de l'impression, le substrat conique est en contact direct avec la plaque de sérigraphie sous une certaine pression de raclage ; lorsque la plaque de sérigraphie se déplace horizontalement en forme d'éventail autour de l'axe du diagramme d'expansion en forme d'éventail, le substrat tourne de manière synchrone sur le dispositif de support ; sous la pression du grattoir, l'encre s'écoule sur la surface du substrat pour terminer l'impression.
3. Processus de la machine d'impression :
(1) Cycle de travail de la machine de sérigraphie à écran plat. En prenant comme exemple la machine de sérigraphie portative semi-automatique monochrome de type plate-forme à écran plat, son cycle de travail est le suivant : alimentation → positionnement → chute de la plaque → abaissement vers la plaque à encre, remontée de la plaque à encre vers la plaque à encre → course de grattage → relever la plaque d'encre → abaisser la plaque d'encre jusqu'à la plaque d'encre → soulever la plaque → course de retour d'encre → relâcher le positionnement → recevoir.
Dans l'action à cycle continu, tant que la fonction peut être réalisée, le temps occupé par chaque action doit être aussi court que possible pour raccourcir chaque cycle de travail et améliorer l'efficacité du travail.
(2) Ligne d'impression. Pendant le trait d'impression, l'encre et la plaque de sérigraphie sont pressées contre la plaque d'encre, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne de contact, appelée ligne d'impression. Cette ligne se trouve au bord de la lame du grattoir et d'innombrables lignes de pincement constituent la surface d'impression. Il est très difficile d’obtenir une ligne de pincement idéale car le trait d’impression est un processus dynamique.